Перед началом нового вегетационного периода опрыскиватель нужно проверить и подготовить к работе: провести общий осмотр и устранить дефекты, которые могли возникнуть при длительном хранении, а также осуществить калибровку и возможную аттестацию.
Тщательно проведенный технический осмотр опрыскивателя, особенно не нового, позволяет избежать его неожиданного выхода из строя. Починка мелкой неисправности во время технического обслуживания обходится гораздо дешевле, чем капитальный ремонт. Если вы хотите выбрать опрыскиватель навесной, сперва посмотрите ассортимент в интернет-каталогах.
1. Подготовка к осмотру
Перед осмотром необходимо:
- поддержать распылитель, удаляя излишки смазки со штоков поршней гидроцилиндров, концов валов и других компонентов, защищенных от коррозии;
- слить антифриз из бачка;
- завинтить сливные пробки;
- установить ранее разобранные комплектующие (фильтрующие вкладыши, форсунки, манометр, панель управления);
- присоединить опрыскиватель к трактору.
Перед каждым использованием опрыскивателя оператор должен тщательно проверять техническое состояние компонентов и их работу. Проверку следует начинать при выключенном двигателе трактора и пустом баке, а продолжать при включенном двигателе и заполненном водой баке.
2. Что предпринять до начала работы
Следующие компоненты проверяются при выключенном двигателе.
Насос:
- общее состояние (герметичность, отсутствие трещин);
- давление воздуха (от 1/3 до 2/3 рабочего давления);
- состояние и уровень масла (возможна замена);
- состояние подшипников (люфт отсутствует, вал помпы можно проворачивать вручную).
Танк:
- состояние покрытия;
- состояние входного сита.
- Регулирующий клапан, манометр:
- все ручки и клапаны работают без чрезмерного сопротивления;
- стрелка манометра показывает нулевое положение.
Жидкая установка:
- крепление и герметичность (все шланги снабжены хомутами);
- чистота и правильная установка фильтрующих вкладышей;
- закрытие сливного крана бака.
Шасси:
- отсутствие трещин и деформаций на раме;
- крепление оси к раме;
- затяжка колесных гаек;
- состояние и смазка ступичных подшипников;
- давление воздуха в шинах.
Полевая стрела:
- техническое состояние (отсутствие деформации балки и люфта в шарнирах кронштейнов балки);
- состояние найтовов и рессор;
- подъемная система (стропы, шкивы, рычажные приводы);
- охрана при транспортировке (комплектные замки и ограждения).
Вентилятор (на опрыскивателях с дополнительным потоком воздуха и садовых опрыскивателях):
- состояние подшипников (люфт отсутствует, ротор свободно вращается);
- состояние ротора (недопустимые потери);
- уровень масла в шестернях;
- натяжение клиновых ремней;
- наличие и состояние охраны.
Форсунки:
- однородность (одинаковый размер и тип);
- чистота (очистить специальной щеткой или сжатым воздухом).
Агрегатирование трактором:
- наличие и состояние предохранительных устройств (шпилек, болтов);
- подключение установок (электрическое, гидравлическое, пневматическое, дистанционное);
- вал отбора мощности (крепление, состояние щитков и цепей);
- продольное выравнивание опрыскивателя (в случае навесных опрыскивателей – изменением длины соединителя);
- выравнивание опрыскивателя (в опрыскивателях тракторных – с помощью правой подвески трехточечной навески).
3. Что предпринять после запуска
Если техническое состояние всех узлов опрыскивателя, проверяемого при выключенном двигателе, удовлетворительное, нужно заполнить бак чистой водой на 2/3 объема и переходить к проверке следующих узлов при работающем двигателе трактора и приводе насоса.
Жидкая установка: утечки на соединениях отсутствуют.
Мешалка: эффект перемешивания заметен при включенных форсунках самого большого размера, давлении 5 бар и номинальной скорости ВОМ.
Танк:
- герметичность сливного клапана и соединений;
- читаемость индикатора уровня жидкости;
- работа индуктора.
Регулирующий и распределительный клапаны:
- работа всех клапанов;
- работа стрелки манометра (отсутствие лишних вибраций, препятствующих снятию показаний);
- стабильность давления (поддержание постоянного давления при постоянной скорости насоса);
- повторяемость давления (после включения и выключения главного клапана давление возвращается на исходный уровень).
Противокапельные клапаны:
- герметичность;
- исправная (после отключения подачи жидкости допускается утечка только единичных капель).
Форсунки:
- проходимость (визуально и расход при калибровке);
- угол распыления жидкости, указанный производителем.
Тем не менее, независимо от приведенной выше информации, в руководстве оператора подробно изложены требования к предсезонному осмотру опрыскивателя с учетом его конструкции и специфики.
4. Калибровка опрыскивателя
Перед первой обработкой поля рекомендуется провести калибровку: это отличная возможность проверить правильность работы опрыскивателя.
Из-за необходимости борьбы с разными вредителями не существует универсальных рекомендаций для всех средств защиты растений. Поэтому калибровку опрыскивателя следует проводить перед обработкой с учетом не только рекомендаций на этикетке, но и конкретных погодных условий. Особенно это касается ветреной погоды, во время которой необходимо отрегулировать настройки опрыскивателя.
5. Аттестация опрыскивателя
Забота о надлежащем техническом состоянии и калибровка – это не только результат доброй воли владельца опрыскивателя, но и обязательство, без которого невозможно проводить обработку для защиты растений.
Техническая эффективность полевых и садовых опрыскивателей должна подтверждаться периодическими испытаниями (аттестациями), проводимыми станциями управления опрыскивателями.
Только исправный и регулируемый опрыскиватель гарантирует эффективность обработки и безопасность людей, животных и окружающей среды.